產(chǎn)品分類
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簡(jiǎn)要描述:該裝置用于高壓及合適溫度下進(jìn)行物質(zhì)萃取(固體或液體),在分離器中改 變條件使溶解物質(zhì)解析出以達(dá)到分離的目的
超臨界萃取裝置技術(shù)說明
該裝置用于高壓及合適溫度下進(jìn)行物質(zhì)萃?。ü腆w或液體),在分離器中改 變條件使溶解物質(zhì)解析出以達(dá)到分離的目的。該裝置主要由:萃取釜、分離釜、 CO2 高壓泵、夾帶劑泵、制冷系統(tǒng)、 CO2 貯罐、換熱系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、流量計(jì)、溫 度控制系統(tǒng)、觸摸屏式 PLC 控制采集系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置等組成。附屬設(shè)備和系 統(tǒng)都能滿足超臨界萃取主系統(tǒng)的需求和流程圖要求。
一、萃取釜:
配有水夾套循環(huán)加熱系統(tǒng),溫度可調(diào),配固、液料用料筒
材質(zhì) 0Cr18Ni9
容積 5L
最高工作壓力 70MPa
二、分離釜:
配有水夾套循環(huán)加熱系統(tǒng),溫度可調(diào)
材質(zhì) | 0Cr18Ni9 |
容積 | 2L 和 1L 各一臺(tái) |
最高工作壓力 | 30MPa |
三、CO2 高壓泵:(沈陽雙環(huán))
流量(三柱塞,陶瓷柱塞) 0—50L/h
配變頻器,調(diào)節(jié)輸出流量
最高工作壓力 70MPa
四、夾帶劑泵:
流量(雙柱塞) 4L/h
配變頻器調(diào)節(jié)輸出流量
最高工作壓力 50MPa
五、制冷系統(tǒng):
制冷量 5100Kcal/h 風(fēng)冷機(jī)組
溫度控制范圍 | -5℃~+5℃ 滿足工藝要求 |
六、換熱系統(tǒng): | |
材質(zhì) | 0Cr18Ni9 |
規(guī)格 | Φ 6×1 、Φ 6×1.5 盤管 |
最高工作壓力 | 50MPa 、70MPa |
配水夾套循環(huán)加熱系統(tǒng),溫度可調(diào)
七、凈化系統(tǒng): | |
材質(zhì) | 0Cr18Ni9 |
最高工作壓力 | 50MPa |
八、CO2 貯罐: | |
材質(zhì) | 0Cr18Ni9 |
容積 | 4L |
最高工作壓力 | 16MPa |
九、流量計(jì): |
規(guī)格 金屬管浮子流量計(jì) 6.3—63L/h
數(shù)顯表 分別顯示瞬時(shí)和累積流量
十、溫度控制系統(tǒng):
控制范圍 室溫~90℃可調(diào)(油?。?/span>
動(dòng)態(tài)控溫精度 ±1℃ 數(shù)顯雙屏
十一、 安全保護(hù)裝置:
1 .高壓泵出口配電接點(diǎn)壓力表、設(shè)定工作壓力、超壓自動(dòng)停泵保護(hù)。
2 .萃取釜、分離釜、根據(jù)最高工作壓力,分別配安全閥,超壓自動(dòng)泄
壓。
十二、 觸摸屏式 PLC 控制采集系統(tǒng):
1、自動(dòng)控制 CO2 泵及攜帶劑泵輸出流量;
2、自動(dòng)控制萃取釜、分離釜加熱溫度;
3、顯示采集貯罐、CO2 泵出口、萃取釜、分離釜的壓力;
4、顯示采集 CO2 流量;
5、人機(jī)對(duì)話,菜單式,表格數(shù)據(jù)采集記錄,U 盤導(dǎo)出打印。
十三、 管路:
閥門、管件 DW6,分別為 70MPa 、50MPa
接觸流體的容器、閥門、管件、管線均采用 0Cr18Ni9 不銹鋼制作。
十四、 手動(dòng)背壓閥:(美國艾默生)
用于調(diào)整(穩(wěn)壓)萃取釜出口壓力,10000psi。
十五、 其它:
1 .電源: 三相四線制 380V/50HZ 10Kw
2 .CO2 : 食品級(jí)≥99.5%,單瓶凈重≥22Kg 用戶自備
3 .安裝尺寸:2800×2500×2000m/m,外加操作空間。
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